ZJR-T-50抗磨液壓油真空濾油機46號 

快速過(guò)濾油中雜質(zhì)、水分、氣體、破乳化

用途：

用于油品雜質(zhì)過(guò)濾、脫除水份和氣體，主要用于含大量細粉類(lèi)懸浮雜質(zhì)（如金屬粉末、煤粉、油泥等）、絮狀物、纖維（如紙毛）等易造成常規濾芯堵塞比易過(guò)濾干凈的油品凈化，諸如注塑機油、齒輪油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、冷凍機油真空泵油、造紙行業(yè)、冶煉、水泥企業(yè)生產(chǎn)用油品等。 

除非進(jìn)行定期的維護，不管設備的安裝和操作如何仔細，液壓油、機械油、冷凍油仍會(huì )受到污染。油的特性下降隨同緊接著(zhù)的設備故障是難免而會(huì )發(fā)生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時(shí)間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用，或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此，大限度地利用本設備，獲得大的設備效率是節約費用的重要有利條件。

設備特點(diǎn):

●：分子破乳、薄膜蒸發(fā)
●高水脫除：快速脫除油水各半的油液
●高 效 率：每分鐘脫水量0.5-2.5Kg
●高 效 益：采用終身不換脫水系統
●脫除水份、破乳化能力強，既容易分離出油中大量水份，也便于脫除油中的微量水份。
●采用專(zhuān)業(yè)的薄膜閃蒸技術(shù)和分子閃蒸技術(shù)，能快速破乳化，使渾濁乳化的油變得清澈透明。
●解除周期性更換破乳化濾芯的煩惱，降低濾油成本又減少勞動(dòng)強度。
●濾除雜質(zhì)能力強，自動(dòng)反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質(zhì)，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，可代替清洗裝置使用，使污染嚴重的油系統也能恢復到《運行汽輪機油污染度控制標準》之內。
●自動(dòng)化程度高，安全可靠。本機采用紅外線(xiàn)液位自控裝置，實(shí)現了人機脫離，使操作更簡(jiǎn)單、可靠。

12.脫除水分、破乳化能力強：采用的“氣穴”原理和聚結分離技術(shù)，配合特制高分子材料的破乳化裝置，既能迅速容易分離出油中的液態(tài)水和游離水，也能脫除油中的溶解水。能使乳化嚴重的潤滑油變得清澈透明，達到液壓潤滑設備的使用要求。

13.的介質(zhì)吸熱冷凝系統，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。

14.該系列濾油機，從公稱(chēng)流量10L/min至200L/min都可訂制，設備采用電加熱對油品進(jìn)行升溫處理，流量大小不，設備尺寸與加熱功率都不，價(jià)格也會(huì )隨型號不同而變化不。

 ZJR-T-50抗磨液壓油真空濾油機46號技術(shù)參數表：

指標名稱(chēng)

單位

ZJR-T-10

ZJR-T-20

ZJR-T-30

ZJR-T-50

ZJR-T-75

ZJD-R-T100

ZJD-R-T150

ZJD-R-T200

流量

L/H

600

1200

1800

3000

4500

6000

9000

12000

工作真空度

Mpa

-0.06 ～ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.4

恒溫控制范圍

℃

0 ～ 100

電源

380V/50Hz（根據用戶(hù)要求定）

工作噪聲

dB（A）

≤75

≤78

≤80

≤82

電加熱功率

kW

15

30

30

45

60

72

96

120

總電功率

kW

17

32

33

48

65

79

102

130

進(jìn)（出）口管徑

mm

25

25

25

32

42

50

50

60

處理后油指標

油中含水量

0.01%-0.03%（GB/T260）

油中含氣量

≤0.1%

過(guò)濾精度

≤5µm

破乳化值

≤15min

機械雜質(zhì)

無(wú) （GB/T511）

設備圖片：

下圖為我司ZJD系列板框式真空濾油機（小型真空加板框濾油機復合型設計，適用范圍更廣泛。）

技術(shù)上的優(yōu)勢：

我公司擁有眾多業(yè)界專(zhuān)和工程師，引進(jìn)日本加藤、德樂(lè )歌、美凱頓、瑞士麥克菲爾的分離技術(shù)，同時(shí)與重慶大學(xué)分離工程研究所留英博士聯(lián)合，具有雄厚的科技開(kāi)發(fā)實(shí)力，在濾油凈化技術(shù)的研究、濾油機開(kāi)發(fā)、制造及應用等方面有著(zhù)悠久的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗。油品處理時(shí)間短、效率高。
安全性能上的優(yōu)勢：
    1、電器部分：整套設備所有控制系統用的電器元件、電纜線(xiàn)全裝在全密閉型電控柜內、設備緣性能好，便于操作、維護。
    2、設備設有壓力保護裝置，若操作人員操作不當或濾芯堵塞使其壓力增大時(shí)，可自行斷開(kāi)電源  ，保護設備的正常運行。
    3、設備設有浮球式液位控制系統。用于測量脫水、脫氣缸內油的液位及泡沬。這樣，通過(guò)調節氣液平衡閥來(lái)調節設備工作系統內的真空度，以達到自動(dòng)調節進(jìn)出油平衡的目的，從而做到真正 的人機分離，使操作更安全、方便、可靠。
   4、設備的密封性能優(yōu)良。密封墊全選用耐高溫、高壓材質(zhì)的，不會(huì )產(chǎn)生因壓力太大或油溫太高（ 保證油品性能的溫度）而損壞膠墊，使油噴射。
      制作工藝及材質(zhì)選用上的優(yōu)勢：
1、制作工藝上：從產(chǎn)品的外觀(guān)結構設計到質(zhì)量上每道工序，均嚴格把關(guān)，做每道工序精益求精 、每個(gè)元件精心制作、每臺產(chǎn)品檢測。
     2、配套廠(chǎng)（如真空泵、油泵、電動(dòng)機、電氣元件及濾材）均是選用外或內的  。質(zhì)量安全可靠、使用性能穩定、使用壽命長(cháng)。